因此，在同类硬质合金中，随着含钴量的增加，拔管模具抗弯强度和韧性将提高，硬度、耐磨性将降低。钨钴硬合金的硬度与碳化钨（WC）含量成正比。当碳化钨（WC）颗粒细小且均匀分布时，也能提高一些硬度。硬度值随温度上升而下降，但即使加热到800℃时，还能保持与淬火高碳钢一样的硬度，因此耐磨性、热硬性很好。与高速钢相比，可提高15~20倍。但冲动韧性差，只及一般材的1/10。 钨钴硬质合金的抗压强度很好，并随着碳化物含量的增加和颗粒的细化面增加。但合金的抗弯强度与碳化物的含量的关系恰与以上情况相反，即随着粘结剂钴的含量增加而上升。当碳化物的颗粒粗大时，钴的作用显得更为突出。例如YG20C（C代表粗颗粒，X代表细颗粒）是采用粗颗粒碳化物作硬质相，合金中钴的含量相应比细颗粒提高，从而使合金的冲击韧性和抗压强度提高。用于制作六方凹模，镦制M8螺母150万件后，仅磨损0.05mm，最高寿命达3000多万件尚未超差，为较大规格工件用硬质合模镦制创造了条件。